為實(shí)現(xiàn)電廠廢水零排放，云浮電廠C廠2×300MW“上大壓小”循環(huán)流化床燃煤發(fā)電工程針對(duì)循環(huán)水排污水處理方案進(jìn)行論述和比較，以便選擇最適合的處理工藝對(duì)電廠循環(huán)水排污水進(jìn)行處理。

　　工程概況

　　云浮電廠C廠2×300MW“上大壓小”循環(huán)流化床燃煤發(fā)電工程電廠供水水源為西江水，全年的水質(zhì)較為穩(wěn)定，含鹽量、懸浮物含量較低。該水質(zhì)硬度堿度比～1，硬度為2.05mmol/L~2.8mmol/L。

　　根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局環(huán)審〔2007〕551號(hào)《關(guān)于某2×300MW“上大壓小”循環(huán)流化床燃煤電廠工程環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)》中要求：“所有廢水經(jīng)處理后全部回用。”

　　循環(huán)水采用投加阻垢劑進(jìn)行處理。循環(huán)水濃縮后，由于外界污染及投加藥劑的影響，懸浮物、各種鹽類(lèi)的含量大幅增加，COD值也會(huì)相應(yīng)增加。根據(jù)全廠水量平衡，循環(huán)水濃縮倍率按4倍設(shè)計(jì)，對(duì)應(yīng)的全廠循環(huán)水排污水量為268 m3/h，其中30m3/h進(jìn)入復(fù)用水系統(tǒng)復(fù)用外，其余238m3/h必須進(jìn)行處理及回用。

　　1、循環(huán)水排污水方案選擇

　　對(duì)應(yīng)循環(huán)水加阻垢劑處理方案，需對(duì)循環(huán)水排污水進(jìn)行處理。循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)應(yīng)能夠除去懸浮物、生物粘泥等雜質(zhì)，去除堿度、硬度或含鹽量，提高循環(huán)水整體水質(zhì)，為提高系統(tǒng)運(yùn)行的濃縮倍率奠定基礎(chǔ)。

　　1.1方案一

　　1.1.1系統(tǒng)流程

　　考慮到該水質(zhì)硬度堿度比～1，采用弱酸氫離子交換非常適宜。

　　系統(tǒng)流程如下：

　　循環(huán)水排污水→ 機(jī)械攪拌澄清池 → 清水箱、清水泵 →雙濾料過(guò)濾器 →順流弱酸離子交換器 →軟化水池→循環(huán)水泵房前池。

　　混凝澄清設(shè)備選用機(jī)械攪拌澄清池，該設(shè)備為鋼制，占場(chǎng)地面積小，節(jié)約基建投資，施工周期較短。

　　前級(jí)過(guò)濾器選用雙濾料過(guò)濾器，用以去除水中的懸浮物等雜質(zhì)。雙濾料過(guò)濾器的出水濁度達(dá)到2mg/L，滿足離子交換器進(jìn)水要求。

　　系統(tǒng)出水摻混至循環(huán)水中，根據(jù)水質(zhì)資料計(jì)算，循環(huán)水原水硬度有所下降，濃縮倍率為4時(shí)，總硬度≤10mmol/L，可滿足運(yùn)行要求。

　　1.1.2 系統(tǒng)出水水質(zhì)：

　　殘余硬度～0.5mmol/L;

　　殘余堿度～0.5mmol/L;

　　懸浮物 ～0mg/L。

　　1.1.3 系統(tǒng)布置

　　整個(gè)系統(tǒng)占地528m2。

　　1.1.4 廢水排放及處理

　　系統(tǒng)產(chǎn)生廢水均排至工業(yè)廢水處理站統(tǒng)一處理。

　　1.2方案二

　　1.2.1系統(tǒng)流程

　　石灰能去除水中的大部分碳酸鹽硬度，將鎂的非碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的鈣硬，不能去除水中的堿度。[1] [2]

　　系統(tǒng)流程如下：

　　凝聚劑、殺菌劑 石灰乳 硫酸

　　↓ ↓ ↓

　　循環(huán)水排污水 → 機(jī)械加速澄清池 → 澄清池出水管 →無(wú)閥濾池 →軟化水池→ 循環(huán)水泵房前池。

　　石灰系統(tǒng)：

　　扁布袋除塵器

　　↑

　　高純度生石灰粉→石灰筒倉(cāng)→振動(dòng)料斗→容積式給料機(jī)→螺旋輸粉機(jī)→石

　　灰乳攪拌箱→石灰乳泵→澄清池。

　　污泥系統(tǒng)：

　　根據(jù)多個(gè)石灰系統(tǒng)的運(yùn)行情況，石灰系統(tǒng)排泥含固率極高，沉降性能非常好，粘度很大，宜就地及時(shí)處理。由于含固率過(guò)高，離心式脫水機(jī)會(huì)因?yàn)榕ぞ噙^(guò)大保護(hù)動(dòng)作。因此，系統(tǒng)需專(zhuān)門(mén)設(shè)置污泥處理系統(tǒng)，脫水機(jī)選用適應(yīng)性較強(qiáng)的板框式壓濾機(jī)。

　　澄清池排泥→泥漿池→泥漿泵→板框式脫水機(jī)→電動(dòng)泥斗→汽車(chē)?yán)粱覉?chǎng)。

　　根據(jù)現(xiàn)有水質(zhì)資料計(jì)算，循環(huán)水原水硬度有所下降，濃縮倍率為4時(shí)，總硬度

　　～10mmol/L，可滿足運(yùn)行要求。

　　1.2.2系統(tǒng)布置

　　整個(gè)系統(tǒng)占地約為750 m3。

　　1.2.3系統(tǒng)出水水質(zhì)：

　　硬度 ～1.5 mmol/L;

　　pH 7.6～8;

　　懸浮物 ≤5 mg/L。

　　1.3方案三

　　1.3.1系統(tǒng)流程

　　由于工藝要求主要除去水中Ca2 、Mg2 ，可考慮采用納濾膜。

　　針對(duì)本工程原水水質(zhì)較好，采取高濃縮倍率運(yùn)行的特點(diǎn)，擬定系統(tǒng)工藝流程如下：

　　殺菌劑 凝聚劑

　　↓ ↓

　　循環(huán)水排污水→機(jī)械攪拌澄清池 →無(wú)閥濾池→清水箱、清水泵 →鈉濾裝置 → 鈉濾水箱→循環(huán)水泵房前池。

　　↑

　　阻垢劑

　　系統(tǒng)產(chǎn)生的濃鹽水可用于輸煤、除灰專(zhuān)業(yè)的噴灑、拌濕等。

　　根據(jù)現(xiàn)有水質(zhì)資料計(jì)算，循環(huán)水原水硬度有所下降，濃縮倍率為4時(shí)，總硬度≤10 mmol/L，可滿足運(yùn)行要求此流程適應(yīng)性較強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定。由于該水含鹽量較高，采用鈉濾膜處理更為經(jīng)濟(jì);系統(tǒng)不產(chǎn)生酸堿廢水，對(duì)環(huán)保有利。

　　1.3.2系統(tǒng)布置

　　整個(gè)系統(tǒng)占地約為450 m3。

　　1.3.3系統(tǒng)出水水質(zhì)：

　　硬度 ～0.3 mmol/L;

　　懸浮物 ～0 mg/L

　　2、結(jié)語(yǔ)

　　3個(gè)方案均可處理循環(huán)水排污水，達(dá)到送至循環(huán)水泵房前池回用的水質(zhì)。

　　方案一：在電廠循環(huán)水軟化處理中運(yùn)用較多，系統(tǒng)工藝成熟，方便運(yùn)行管理。系統(tǒng)產(chǎn)生的酸性廢水可直接排入工業(yè)廢水處理站處理。

　　方案二：由于近年來(lái)系統(tǒng)做了較大改進(jìn)，運(yùn)行環(huán)境有所改善，應(yīng)用案例開(kāi)始增多，運(yùn)行費(fèi)用低。但系統(tǒng)龐雜占地很大，需要增設(shè)運(yùn)行人員，運(yùn)行強(qiáng)度較大，系統(tǒng)運(yùn)行需要高純石灰粉，排出的泥渣較難處理。

　　方案三：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便，是軟化技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向。但系統(tǒng)現(xiàn)階段投資較高，得水率低，運(yùn)行成本高，中國(guó)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)較少。