超純水工藝流程
1、預處理----復床----混床---拋光樹脂
2、預處理----反滲透---混床---拋光樹脂
3、預處理----反滲透----CEDI膜塊----拋光樹脂
傳統(tǒng)超純水制取設備工藝流程：原水—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—一級除鹽—混床—超純水
膜法超純水制取設備工藝流程：原水—超濾—反滲透—EDI—超純水
實驗室超純水制備中 RO/EDI集成膜技術(shù)的應用
滲透/電去離子（RO/EDI）集成膜技術(shù)是近年來迅速發(fā)展成熟，并得到大規(guī)模工業(yè)應用的最新一代超純水制造技術(shù)，在國際上已逐漸成為純水技術(shù)的主流。RO/EDI的集成膜技術(shù)在電子企業(yè)用水，實驗室純水系統(tǒng)，電廠用水等方面具有獨特的優(yōu)勢。
自來水進入原水箱，通過原水泵增壓，經(jīng)砂濾器、炭濾器、阻垢劑加藥、保安過濾器，到達反滲透單元，經(jīng)兩級反滲透過濾進入EDI單元，達到電阻率15MΩ.cm（25℃）進入純水水箱。純水供水設計為循環(huán)方式，經(jīng)純水供水泵增壓，通過紫外線消毒器、拋光混床、0.22微米過濾器接入純水供水管，到達使用點。
1.1預處理單元
采用石英砂過濾、活性炭過濾、保安過濾作為兩級反滲透的預處理。
1.2膜系統(tǒng)單元
膜系統(tǒng)單元是本系統(tǒng)的核心，負責去除水中大部分的有害物質(zhì)，保證終端產(chǎn)水達到標準要求。本設計中采用輔以pH值調(diào)節(jié)的兩級反滲透作為初級脫鹽工藝，EDI模塊作為深度脫鹽工藝。
1.2.1反滲透模塊
反滲透膜是以壓力差為驅(qū)動力的液相膜分離方法，可以看作是滲透的一種反向作用。在壓力推動下，溶液中的水分子透過膜，而其它分子、離子、細菌、病毒等被截留，從而實現(xiàn)脫鹽效果，達到純化目的。
整個反滲透系統(tǒng)由高壓泵、反滲透膜、壓力容器以及相應的儀器、儀表、閥門、機架、管道及管件等組成；此外還有獨立的化學清洗裝置。
1.2.2EDI模塊
EDI技術(shù)是將膜法和離子交換法結(jié)合起來的新工藝，基本原理主要包括離子交換、直流電場下離子的選擇性遷移及樹脂的電再生。水中的離子首先通過交換作用吸附于樹脂顆粒上，再在電場作用下經(jīng)由樹脂顆粒構(gòu)成的“離子傳輸通道”遷移到膜表面并透過離子交換膜進入濃室。由于離子的交換、遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發(fā)生，猶如邊工作邊再生的混床離子交換樹脂柱，因此可以連續(xù)不斷地制取高質(zhì)量的純水、高純水。
EDI系統(tǒng)由增壓泵、膜堆、電源以及相應的儀器、儀表、閥門、機架、管道等組成。
1.3供水單元
純水供水循環(huán)采用254nm紫外線殺菌、拋光混床脫鹽、0.22微米過濾，達到用戶的純水水質(zhì)要求。
為保證純水的品質(zhì)以及生物學指標，在純水制備的終端設置精度為0.22μm的微濾膜過濾器，用于截留去除脫鹽設備出水中的微粒以及細菌尸體。由于0.22μm的微濾膜膜過濾器為整個脫鹽工藝的最后一道處理設備，因此又稱終端過濾器。過濾器內(nèi)裝折疊式微孔濾膜，過濾精度0.22μm，過濾器出口設置壓力表。過濾器經(jīng)過一段時間的運行后，濾膜表面截留了大量雜質(zhì)，使濾膜堵塞，導致工作壓力增加，當進出口壓力差增大到某一設定值時，更換濾膜。
終端過濾器由罐體、0.22μm濾芯、壓力表組成。
1.4主要設備
主要設備：原水箱、原水增壓泵、砂濾器，炭濾器罐體、多路閥、阻垢劑計量泵、阻垢劑(氨基三甲叉膦酸 ATMP)藥罐、保安過濾器、保安過濾濾芯、一級RO高壓泵、一級RO膜、二級RO高壓泵、二級RO膜、膜殼、PH值調(diào)整計量泵、EDI增壓泵、EDI模塊、超純水水箱、純水增壓泵、拋光混床罐、拋光樹脂、0.22微米過濾器、0.22微米濾芯等。
電控單元自制，采用設備包括三菱PLC、Proface觸摸屏、聯(lián)想計算機、西門子電氣元件等。另需要電導率檢測儀、壓力表、高低壓傳感器、機械流量計、電磁閥，電磁開關(guān)流量計、球閥等配件若干。http://m.shengshenggou.cn
